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海外 | 日本道路橋面防水工法開(kāi)發(fā)動(dòng)向

發(fā)布時(shí)間:2016-07-07新聞來(lái)源: 中國(guó)建筑防水雜志社

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1 無(wú)溶劑型聚氨酯高性能橋面防水工法

1.1
簡(jiǎn)介

  為了確保道路橋板的長(zhǎng)期耐疲勞性,做好橋面防水極其重要。本工法為雙組分快速固化型聚氨酯樹(shù)脂噴涂型橋面防水工法,所使用材料不含溶劑,環(huán)保性能優(yōu)良。

1.2
本工法的特點(diǎn)

  1)與基層的一體性

與基層混凝土的粘結(jié)力強(qiáng),減少卷材防水中混凝土與防水層間水的橫向流動(dòng)(竄水)。在新建橋梁以及既有橋梁切削基層凹凸處、路緣、底座、集水斗、榫接頭處,形成完全與基層結(jié)合在一起的防水涂膜。

2)無(wú)縫防水層

由于使用專門的噴涂設(shè)備噴涂施工,在突出物、陰陽(yáng)角、復(fù)雜部位可形成無(wú)縫連續(xù)防水層。

3)縮短工期

快速固化材料噴涂后,約3~5 min即可觸干,約30 min后即可步行,2 h后即可鋪設(shè)瀝青層。

4)施工品質(zhì)穩(wěn)定

夏季炎熱和冬季嚴(yán)寒天氣均可施工,形成的防水層可整年保持穩(wěn)定的物性。

1.3
展望

  日本國(guó)土南北狹長(zhǎng),依據(jù)地域氣候風(fēng)土差異大,季節(jié)變化也大。本工法是在嚴(yán)苛的自然環(huán)境中能夠維持一定功能的橋面防水工法,預(yù)計(jì)實(shí)際應(yīng)用將會(huì)增多。

2 丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料復(fù)合橋面防水工法

2.1
工法概要

  丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料復(fù)合橋面防水工法從下往上依次為:混凝土橋板;浸透型防水材料(0.3 kg/m2);輕砂(0.7 kg/m2);瀝青涂膜防水材料(用量按各公司規(guī)定);輕砂(0.7 kg/m2);瀝青混合料。

  本工法雖然是一種簡(jiǎn)單地以丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料替換傳統(tǒng)的瀝青加熱型涂膜系防水材料的底涂料的做法,然而,丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料浸入混凝土橋表層和細(xì)微裂紋中后,使橋板表層結(jié)構(gòu)得到補(bǔ)強(qiáng),并在橋板表面形成防水層;既保持了底涂料的優(yōu)良性能,還與瀝青加熱型涂膜防水材料組合形成雙重防水層,成為可靠的防水工法。

丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料與固化促進(jìn)劑一起使用,可依據(jù)施工季節(jié)將固化時(shí)間調(diào)整到30 min以內(nèi)。本工法與傳統(tǒng)加熱型涂膜防水工法相同,施工可操作性良好。它與瀝青加熱型涂膜防水材料組合形成的復(fù)合防水層,符合日本道路協(xié)會(huì)頒布的《道路橋面防水指南》規(guī)定的基本性能。

2.2
復(fù)合防水工法的優(yōu)勢(shì)

  1)丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料與瀝青加熱型涂布系防水材料構(gòu)成雙重防水層,確保防水性能。

2)丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料無(wú)溶劑,浸入混凝土表層后固化,可以增強(qiáng)混凝土表層強(qiáng)度,在賦予混凝土橋面防水性能的同時(shí),還浸入裂紋進(jìn)行修補(bǔ),提高了橋板的疲勞耐久性。

3)丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料復(fù)合防水工法,同樣可用于既有瀝青加熱型涂膜系防水層的修復(fù),使后者得到再生利用。

2.3
復(fù)合防水工法的施工

  本工法的丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料,可用滾筒和噴涂法進(jìn)行施工。

小面積施工和在新建橋板上施工、時(shí)間比較富裕的情況下,推薦滾筒涂布,固化時(shí)間設(shè)定在1 h以內(nèi)。

另一方面,在交通管制嚴(yán)格的高速公路和交通量大、只允許短時(shí)間施工的現(xiàn)場(chǎng),推薦噴涂法涂布。在日本東京的高速公路上,使用改進(jìn)的聚氨酯噴涂設(shè)備施工丙烯酸樹(shù)脂系浸透型防水材料,已有數(shù)萬(wàn)m2施工實(shí)績(jī)。瀝青加熱型涂膜系防水材料的涂布方法,與傳統(tǒng)的方法相同。

2.4
今后的工作

  在日本土木學(xué)會(huì)鋼結(jié)構(gòu)委員會(huì)發(fā)布的《道路橋面防水系統(tǒng)準(zhǔn)則(草案)》中,將橋面防水層按交通量和適用環(huán)境等分為5類。按照該準(zhǔn)則,本復(fù)合防水工法有適用于重交通以外的橋梁防水工程的可能性,期待今后擴(kuò)大適用范圍。

此工法的應(yīng)用今后可能不限于橋面防水。已有相當(dāng)使用年限的老化的道路橋面混凝土,需要增加各種損傷維護(hù)保養(yǎng)對(duì)策,本復(fù)合防水工法預(yù)計(jì)可以適應(yīng)這方面的需求。

3 三層復(fù)合構(gòu)造橋面防水系統(tǒng)

3.1
系統(tǒng)概要

  BASF公司的橋面防水系統(tǒng),得到德國(guó)聯(lián)邦道路局頒布的標(biāo)準(zhǔn)ZTV—BEL—B第3部分的認(rèn)可,在歐洲至今已用了30年以上。這是一種改良的聚氨酯樹(shù)脂系橋面防水系統(tǒng),引入日本后改進(jìn)了粘結(jié)性能,符合日本相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范中橋面防水性能要求(Ⅱ級(jí)),作為新的橋梁防水系統(tǒng)上市。

  本防水系統(tǒng)的鋪設(shè)順序依次為:混凝土密封劑(0.25 kg/m2)+5號(hào)硅砂(1.0 kg/m2);快速固化聚氨酯噴涂涂膜防水材料(2.2 kg/m2以上);粘結(jié)強(qiáng)化粘合劑(0.4 kg/m2)+5號(hào)硅砂(1.0 kg/m2);鋪裝粘結(jié)劑(1.0 kg/m2)+5號(hào)硅砂(0.7 kg/m2)(非強(qiáng)制);瀝青鋪裝層;保護(hù)面層(0.2 kg/m2)。

  防水層與鋪裝層的粘結(jié),使用同質(zhì)的改性瀝青粘結(jié)劑予以保證;樹(shù)脂系防水材料則使用瀝青系鋪裝粘結(jié)劑。加入硅砂可提高各種粘結(jié)強(qiáng)度。

3.2
本系統(tǒng)的特征

  3.2.1   各種材料及工法的特性

1)無(wú)溶劑環(huán)氧密封劑+硅砂

具有填充0.2 mm裂紋的效果,在復(fù)原混凝土表層強(qiáng)度的同時(shí),由于浸入效果的發(fā)揮,保證了其與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。

由于粘結(jié)防水層的環(huán)氧成分余留在表層,基層封閉性好,起到阻止水汽從基層中遷出的作用,預(yù)防防水層起泡。

加入硅砂,可增加粘結(jié)性能。

  2)采用不含增塑劑的噴涂聚氨酯樹(shù)脂系防水層不添加增塑劑,無(wú)增塑劑遷移引起的變化。

噴涂作業(yè),可形成均一厚度的防水膜,可在所有部位施工形成無(wú)縫防水層。

3)粘結(jié)強(qiáng)化粘合劑+硅砂

加入硅砂,可增強(qiáng)涂層的抗剪切強(qiáng)度。

在噴涂聚氨酯防水層上,又增加一層粘結(jié)強(qiáng)化粘合劑層,可填補(bǔ)防水層上的針孔,形成可靠的防水層。

4)鋪裝粘結(jié)劑采用改性瀝青系材料

鋪裝粘結(jié)劑是涂布型的,可以在所有形狀的部位施工。

  由于采用與鋪裝同質(zhì)的瀝青系材料,粘結(jié)穩(wěn)定性好。萬(wàn)一部分出現(xiàn)粘結(jié)不良的情況,可重新使用再融化的改性瀝青系鋪裝粘結(jié)劑,很容易地進(jìn)行再鋪設(shè)。

鋪裝粘結(jié)劑也具有防水效果,這樣總共三層的構(gòu)造提供了可靠的防水性能,有助于實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)壽命化。

  3.2.2   環(huán)保型防水系統(tǒng)

混凝土密封劑是無(wú)溶劑型的,聚氨酯樹(shù)脂系防水材料不含增塑劑和重金屬,兩者都是環(huán)保型材料。

3.3
 今后的工作

  將針對(duì)4 h 短時(shí)間施工高性能橋面防水工法(ⅡS級(jí)),開(kāi)發(fā)快速施工的材料和工法;進(jìn)一步改善現(xiàn)有的高性能樹(shù)脂系橋面防水工法,以利于該工法的普及。

4高性能聚氨酯防水工法

4.1
概述

  橋面防水,特別要解決的是如何適應(yīng)裂紋的開(kāi)閉性。大型車輛通過(guò)橋板,反復(fù)產(chǎn)生應(yīng)力,必然會(huì)引起裂紋。在這樣的狀態(tài)下,高性能的橋面防水材料對(duì)保證橋板的使用功能非常重要。在歐洲,對(duì)此非常重視,要求防水材料具有良好的低溫性能,以適應(yīng)低溫環(huán)境下的裂紋開(kāi)閉性能。在日本,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尚無(wú)此規(guī)定,希望考慮防水材料在相應(yīng)地區(qū)使用對(duì)低溫環(huán)境下裂紋開(kāi)閉性的適應(yīng)問(wèn)題。聚氨酯防水層的脆化溫度在-50 ℃左右,是一種可以充分應(yīng)對(duì)此性能要求的材料。

  另外,可快速施工的高性能橋面防水材料,也是近期受到市場(chǎng)關(guān)注的問(wèn)題。日本在2010年就已規(guī)定,新建橋梁有義務(wù)使用可縮短施工時(shí)間的高性能橋面防水材料;到了2012年7月,又提出修補(bǔ)工程也有義務(wù)使用可快速施工的高性能橋面防水材料,相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定了一種4 h內(nèi)可修補(bǔ)施工300 m2的高性能橋面防水材料(ⅡS級(jí))。

4.2
本工法的優(yōu)勢(shì)

  本工法使用的聚氨酯防水材料,在-30 ℃下仍具有適應(yīng)裂紋開(kāi)閉性的功能。另外,該工法由于底涂料使用快速固化的MMA(甲基丙烯酸甲酯)系樹(shù)脂, 冬季施工時(shí)間可縮短到20 min以內(nèi)。通過(guò)改進(jìn)鋪裝粘結(jié)層防水系統(tǒng)后,可實(shí)現(xiàn)4 h內(nèi)施工300 m2。若聚氨酯噴涂跟不上,可使用2臺(tái)噴涂機(jī)予以應(yīng)對(duì)。

修補(bǔ)施工的困難,有時(shí)在于某些工法對(duì)基層表面粗糙度的要求較高。本工法對(duì)基層表面粗糙度的要求大大降低,保證了后續(xù)工序的施工時(shí)間。

4.3
今后的發(fā)展

  相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的基層表面粗糙度要求在1.0 mm以下,在受時(shí)間限制的施工現(xiàn)場(chǎng),不能滿足此要求的基層很多。為了滿足此要求,用切削機(jī)將鋪路切削到10 mm的程度,然后撤除鋪面層,再用噴砂機(jī)等機(jī)具處理,通過(guò)這樣的步驟獲得合格的基層,必然需要很多時(shí)間,留給防水施工的時(shí)間就被大大地?cái)D縮了。

為了快速進(jìn)行全面修補(bǔ)工程,有必要進(jìn)一步研發(fā)切削技術(shù)和基層修補(bǔ)技術(shù)。英國(guó)采用細(xì)磨工藝來(lái)切削橋面,橋面精加工的表面粗糙度達(dá)到0.6 mm,施工時(shí)間縮短,但橋面上殘存有切削殘存物,難以判別切削程度,有過(guò)度切削橋面之虞,日本尚未引入此技術(shù)。再者,在基層極端劣化到砂礫化的情況下,必須用適當(dāng)?shù)幕鶎有扪a(bǔ)材料予以修復(fù),這時(shí)就需要考慮養(yǎng)護(hù)時(shí)間及與防水施工的配合問(wèn)題。

  在修補(bǔ)基層上使用混凝土系修補(bǔ)材料時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間更加會(huì)限制防水施工的作業(yè)時(shí)間。目前,日本正在開(kāi)發(fā)能在2 h內(nèi)鋪設(shè)400 m2的高性能橋梁防水工法“ES(SS)”。另外,夾層結(jié)構(gòu)鋼板上防水技術(shù)也在開(kāi)發(fā)中。


工廠地址:四川·彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)旌旗北路189號(hào)
總部辦公地址:四川·成都金牛區(qū)金府國(guó)際2棟
全國(guó)服務(wù)專線:400-6666-820
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